Flowt Automation Equipment (Shenzhen) Co., Ltd.: il vostro affidabile produttore di misuratori di portata a turbina!
 

La nostra azienda è fondata da professionisti della misurazione del flusso con oltre 20 anni di esperienza nella misurazione del flusso e negli standard di flusso. Siamo pionieri nel settore della misurazione del flusso a ultrasuoni e possediamo molti anni di esperienza preziosi per i nostri clienti. Inoltre, siamo innovativi e all'avanguardia nella tecnologia a ultrasuoni con l'introduzione di alcune tecniche di misurazione rivoluzionarie che porteranno ad altissima precisione e misurazioni in tempo reale.

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Servizio leader
Ci impegniamo a innovare costantemente i nostri prodotti per fornire ai clienti stranieri un gran numero di prodotti di alta qualità per superare la soddisfazione del cliente. Possiamo anche fornire servizi personalizzati in base alle esigenze dei clienti come dimensioni, colore, aspetto, ecc. Possiamo fornire il prezzo più favorevole e prodotti di alta qualità.

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Qualità garantita
Abbiamo continuato a ricercare e innovare per soddisfare le esigenze dei diversi clienti. Allo stesso tempo, aderiamo sempre a un rigoroso controllo di qualità per garantire che la qualità di ogni prodotto soddisfi gli standard internazionali.

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Paesi di vendita ampi
I nostri prodotti sono stati esportati in più di 40 paesi, come Russia, Australia, Stati Uniti, Regno Unito, Germania, Ucraina, Iran, Romania, Ungheria, Messico, Brasile, Cile, Canada, Spagna, Colombia, ecc. Abbiamo agenti in Stati Uniti, Australia, Singapore, Kuwait, Russia.

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Vari tipi di prodotti
I nostri prodotti includono un'ampia gamma di misuratori di portata come misuratori di portata ad ultrasuoni, misuratori di portata elettromagnetici, misuratori di portata a vortice, misuratori di portata di massa termica, misuratori di portata a turbina, misuratori di portata a livello di liquido, misuratori di portata a ingranaggi, misuratori di portata totalizzatore e così via.

Cos'è un misuratore di portata a turbina?

 

 

I misuratori di portata a turbina sono utilizzati in molti settori per misurare in modo affidabile liquidi, gas e vapori. Utilizzando l'energia meccanica del liquido (o del gas) per muovere un rotore nel flusso, sono in grado di calcolare la velocità direttamente proporzionale alla velocità del fluido. Questi misuratori di portata sono progettati per misurare con precisione il flusso di gas e liquidi attraverso i tubi. Questo viene fatto su base volumetrica. L'utilizzo di un flussometro a turbina richiede applicazioni di fluidi limpidi che vanno da subatmosferici a 6000 psi. Gli intervalli di temperatura dovrebbero rimanere tra -450 e 6000 gradi Fahrenheit.

 

Vantaggi del misuratore di portata a turbina

 

Alta precisione

I misuratori di portata a turbina forniscono in genere misurazioni di flusso estremamente precise e sono adatti per applicazioni che richiedono elevata precisione, come il controllo dei processi industriali e gli esperimenti scientifici.

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Tempi di risposta rapidi

Hanno un tempo di risposta rapido per acquisire e reagire rapidamente ai cambiamenti nella portata, adatti per applicazioni che richiedono monitoraggio in tempo reale.

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Ampia gamma di applicazioni

I misuratori di portata a turbina sono adatti per un'ampia gamma di portate, da portate basse a portate elevate, e quindi forniscono misurazioni affidabili in una varietà di applicazioni.

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Resistenza alla corrosione

Possono essere utilizzati per misurare un'ampia gamma di liquidi e gas con buona resistenza alla corrosione, adatti per applicazioni con fluidi corrosivi.

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Nessun contatto diretto con il fluido

I misuratori di portata a turbina non richiedono il contatto diretto con il fluido, il che aiuta a ridurre al minimo l'impatto sulla natura del fluido, soprattutto per le applicazioni in cui è necessario evitare la contaminazione.

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In cosa consiste un misuratore di portata a turbina?

 

 

Pala della turbina
Uno dei componenti principali del misuratore di portata a turbina, la pala della turbina è un insieme di pale rotanti solitamente fissate sull'albero, installate nel canale attraverso il quale scorre il fluido. Quando il fluido passa attraverso il canale, le pale della turbina saranno soggette a energia cinetica e ruoteranno. Il numero e la forma delle pale della turbina possono variare a seconda del modello del contatore.

 

Lancia
Le pale della turbina sono fissate ad un albero, che è responsabile della trasmissione del movimento rotatorio delle pale della turbina al sensore per la misurazione.

 

Sensori
I sensori integrati nel misuratore di portata a turbina sono solitamente sensori magnetici o fotoelettrici che rilevano la rotazione delle pale della turbina. Questi sensori rilevano il passaggio delle pale della turbina e generano un segnale elettrico.

 

Processore di segnale
I segnali generati dai sensori vengono trasmessi al processore di segnale del misuratore di portata a turbina. Il processore di segnale registra la frequenza di rotazione delle pale della turbina, solitamente sotto forma di un numero di impulsi o di un segnale di tensione.

 

Interfaccia di visualizzazione o di output
I misuratori di portata a turbina sono generalmente dotati di un display o di un'interfaccia di uscita digitale per visualizzare la portata e i dati di flusso o per trasmettere i dati a un sistema di monitoraggio esterno.

 

Alloggiamento e connessioni
I misuratori di portata a turbina sono generalmente installati in un tubo o percorso del fluido e dispongono di un alloggiamento protettivo esterno e di connessioni per garantire il flusso del fluido attraverso le pale della turbina e per proteggere i componenti interni.

 

 
Come funzionano i misuratori di portata a turbina?
 
I misuratori di portata a turbina sono progettati per misurare il flusso di liquidi e gas nelle tubazioni su base volumetrica e lo fanno in modo accurato.
L'alloggiamento del flussometro contiene le pale del rotore fissate a un'asta e montate su cuscinetti per poter ruotare. Mentre il fluido si muove attraverso il misuratore, le pale del rotore girano. Più velocemente si muove il fluido, più velocemente girano le pale del rotore.
La velocità di rotazione delle lame viene misurata fissando un magnete sulle lame stesse. Questi magneti passano quindi un pezzo di metallo incorporato in un punto designato all'interno dell'involucro. Questo contatto di passaggio ci permette di calcolare il tempo che passa tra ogni contatto che a sua volta ci permette di calcolare la velocità del fluido che lo attraversa. Questo particolare sistema fa sì che, indipendentemente dalla direzione del fluido, il contatore funzioni esattamente allo stesso modo.
In sostanza, un misuratore di portata a turbina è un tubo con un'elica. Perché il flussometro funzioni correttamente è essenziale che la turbina ruoti liberamente. Grazie al suo design semplice ma efficace, la pressione scende raramente se non leggermente. Pertanto, i misuratori di portata a turbina a gas e i misuratori di portata a turbina ad acqua sono uno degli strumenti più accurati disponibili per misurare lo spostamento dei fluidi.

 

Come mantenere il flussometro a turbina
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Electronic Electric Water Depth Measurement Output Signal Water Level Meter
Electromagnetic Flowmeters Electrical Meter For Sewage

Ispezione del contatore
Controllare che il rotore giri liberamente. Se necessario, per effettuare questa prova lubrificare le boccole con una goccia di olio leggero. Il contatore viene spedito dalla fabbrica già lubrificato. Fare attenzione se si utilizza aria compressa, non superare la velocità massima del rotore. Questa condizione può deteriorare le boccole. Verificare che i fermi di ritenzione siano installati correttamente. Le punte dello stesso dovranno andare verso l'interno del misuratore, evitando la rotazione dei supporti. Raccogli le informazioni fornite con il tuo contatore e verifica che tutte le caratteristiche tecniche del contatore siano compatibili con il processo (portata minima e massima; range di pressione e temperatura; compatibilità di materiali, corpo, interni, guarnizioni e altri dati se presenti).

 

Posizione del contatore
I diversi tipi di architettura di montaggio e di accessori utilizzati nelle tubazioni generano disturbi e turbolenze indesiderate durante la misurazione del flusso circolante. A volte questi disturbi fanno sì che l'angolo di attacco del getto di liquido sulle pale del rotore differisca con le condizioni di calibrazione in fabbrica e soprattutto quando ci sono variazioni di flusso. A tal fine, per garantire il corretto funzionamento del contatore, devono essere previsti almeno dieci diametri di tubo diritto prima e cinque dopo lo stesso. Quando i tubi incorporano accessori come gomiti, raccordi a T, riduzioni o valvole, queste dimensioni saranno maggiori. La figura indica le distanze minime richieste per alcuni casi tipici.

Se non si dispone della distanza necessaria, è consigliabile consultare la fabbrica nel caso specifico. Il contatore NON DEVE ESSERE INSTALLATO nelle immediate vicinanze della pompa, questa distanza deve essere la più lunga possibile. Né deve essere installato vicino a bocche di scarico che non garantiscano una caduta di pressione minima all'uscita del contatore (circa 0,2 bar), questo impedirà al rotore di accelerare indebitamente. Il contatore funziona correttamente in tubazioni orizzontali e può essere applicato anche in tubazioni verticali, solo con flusso verso l'alto. Se il totalizzatore o l'unità trasmittente non è posizionata sul contatore, il segnale primario della turbina (millivolt ac) deve essere collegato con un cavo per strumenti magliato, per evitare disturbi di natura elettrica che potrebbero falsare la misura.

Questa distanza non deve superare i 20-30 metri nei contatori il cui segnale al flusso minimo è dell'ordine di 20 mV. ef.

Se nell'area di installazione esiste la possibilità di generare forti rumori, come trasformatori, campi di motori o bobine, contattori o relè, ecc., che possono incorporare impulsi o cancellare parte o tutto il segnale della turbina, è consigliabile l'uso di un amplificatore di segnale. Particolare attenzione deve essere prestata nei luoghi in cui sono presenti azionamenti a velocità variabile.

 

Messa in servizio
Quando le tubazioni sono nuove o sono state fuori servizio a causa di modifiche, prima di installare il contatore, è consigliabile far circolare una quantità di liquido sufficiente a lavare la tubazione e garantire così che resti di scorie, materiale meccanico o altro, non vadano allo strumento, che potrebbe causare rotture o errori di calibrazione. Quando i liquidi sono puliti l'installazione non richiede l'utilizzo di un filtro preventivo. È necessario solo se contiene particelle, fili o lanugine che potrebbero inceppare o danneggiare lo strumento. Il design del tubo deve essere preparato in modo tale che non vi sia riflusso di liquido. Ciò non influisce sul misuratore, ma verrà conteggiato come liquido erogato. Verificare che l'ingresso del contatore sia nella direzione corretta e che i sigilli o le guarnizioni siano a posto. In caso di dubbio, rimuovere il misuratore, controllarlo e installarlo nuovamente. Controllare che i dadi e le connessioni filettate siano fissati saldamente. Non lasciare mai valvole o raccordi che, per errore o ignoranza, potrebbero aprirsi causando incidenti. Installare sempre tappi o cappucci saldamente fissati.

Fare molta attenzione, in quei tubi soggetti a vibrazioni, se necessario, rastremare le stesse per evitarle. Con tutto in buone condizioni, avviare la circolazione del fluido in modo moderato, fino a eliminare tutta l'aria dal tubo; altrimenti verrà calcolato come liquido. Evitare eventuali colpi d'ariete dovuti all'apertura o chiusura violenta delle valvole. Regolare le valvole alla portata desiderata. Prima di lasciare definitivamente in funzione il contatore, verificare che non vi siano perdite.

 

Routine di manutenzione
Quando i liquidi sono puliti e privi di impurità, come lanugine, fili o solidi sospesi, che possono inceppare o danneggiare il misuratore, funzionerà per lunghi periodi senza dover essere rimosso dal tubo. Generalmente è possibile eseguire un'ispezione visiva delle boccole del rotore, a seconda dell'intervallo di tempo e delle esigenze del processo. Con lo strumento smontato verificare che il rotore giri liberamente, senza attriti, o abbia eccessiva precessione.

Verificare che le lame dello stesso non siano danneggiate o attorcigliate, decalibrando il misuratore.

ATTENZIONE: Se si utilizza aria compressa per ruotarlo, non applicare una velocità eccessiva che potrebbe danneggiare le boccole.
Quando si rimuove il kit interno dal contatore si consiglia di agire sempre sulla serratura in ingresso, nel caso in cui fosse stato installato erroneamente per errore, il kit interno verrà trattenuto all'interno del corpo anche attraverso la serratura in uscita. Nel rimontare il kit interno, verificare che il senso delle indicazioni (lettere incise e/o frecce) sui supporti e sulla girante coincida con il senso del flusso. Verificare che i fermi di ritenzione siano installati correttamente. Le punte dello stesso dovranno andare verso l'interno del misuratore, evitando la rotazione dei supporti.

 

Riparazione
Se per qualsiasi motivo rimuovi il rotore, assicurati di installarlo nella stessa posizione in cui è stato calibrato in fabbrica. Installandolo al contrario può causare un errore di circa l'1%, (tipico di ogni contatore). Se le boccole o le parti interne presentano qualche anomalia, è possibile acquistare un kit interno sostitutivo e sostituirlo, ed è consigliabile inviare il flussimetro in fabbrica per la riparazione e la corretta calibrazione.

 

Come scegliere il misuratore di portata a turbina
 

Requisiti di precisione

Se la tua applicazione ha requisiti rigorosi per la misurazione del flusso ad alta precisione, si consiglia di scegliere un misuratore di portata a turbina con alta risoluzione e precisione (misuratore di portata a turbina per liquidi LWGY).

 

Intervallo di flusso

Considerare il campo di portata da misurare. Seleziona un misuratore di portata a turbina con un intervallo di misurazione che includa l'intervallo di portata previsto per la tua applicazione.

 

Caratteristiche del fluido

Considera la natura del liquido o del gas che stai misurando, come temperatura, viscosità e corrosività. Assicurarsi che il flussometro selezionato sia in grado di funzionare in modo stabile in base alle caratteristiche del fluido e alle condizioni ambientali.

 

Requisiti di comunicazione e dati

Se hai bisogno di monitoraggio remoto o registrazione dati, scegli un misuratore di portata con l'interfaccia di comunicazione appropriata per una facile integrazione nel tuo sistema di monitoraggio.

 

Requisiti di installazione e manutenzione

Considerare dove e come verrà installato e mantenuto correttamente il flussometro a turbina. Alcuni modelli potrebbero richiedere meno manutenzione.

 

Condizioni ambientali

Considerare le condizioni ambientali dell'applicazione, come intervallo di temperatura, requisiti antideflagranti e immunità alle interferenze. Assicurarsi che il flussometro selezionato soddisfi questi requisiti.

 

 
Domande frequenti
 

D: Qual è il requisito del percorso rettilineo per il misuratore di portata massica termica?

A: Quanta corsa diretta è disponibile? Per soddisfare le specifiche prestazionali calibrate in laboratorio nell'effettiva installazione sul campo, i misuratori di portata massica termica richiedono un profilo di flusso ripetibile. Ciò avverrà naturalmente con da 15d a 20d di percorso rettilineo a monte e da 5d a 10d di percorso rettilineo a valle.

D: Quali sono i limiti del misuratore di portata massica termica?

R: Il misuratore di portata massica termica può misurare con precisione solo il gas (o la miscela di gas) per il quale è stato calibrato. Il misuratore di portata massico termico necessita di essere calibrato o di farne verificare periodicamente la calibrazione. Il flusso di massa termica non può misurare con precisione il gas quando la sua composizione cambia.

D: Quanto è accurato un misuratore di portata massica termica?

R: I prezzi dei misuratori di portata massici termici sono molto più convenienti. Sono generalmente preferiti per misurare portate più piccole a bassa pressione. Tuttavia, poiché sono influenzati dalle variazioni di densità, temperatura e pressione, richiedono un flusso reale per la calibrazione, per raggiungere un'elevata precisione (<1% for 100% H2).

D: Come funziona un misuratore di massa termica?

R: I misuratori di portata massica termica misurano il trasferimento di calore mentre il gas scorre oltre una superficie riscaldata. Le molecole di gas creano il trasferimento di calore, quindi maggiore è il numero di molecole di gas a contatto con la superficie riscaldata, maggiore è il trasferimento di calore.

D: Cos'è la calibrazione del misuratore di portata massica termica?

R: Il processo di calibrazione prevede il posizionamento del sensore in una delle diverse sezioni di prova, il passaggio di una quantità nota di gas attraverso il tubo e quindi la misurazione del segnale per ottenere il surriscaldamento desiderato. Queste misurazioni vengono effettuate almeno 12 volte nell'intervallo operativo.

D: Qual è la formula del misuratore di portata massico termico?

R: Questo processo di trasferimento di calore non è lineare e l'equazione corrispondente differisce da quella sopra come segue: m0. 8=Kq/(Cp(Tw – Tf)). Questo misuratore di portata ha due modalità di funzionamento: una misura la portata massica mantenendo costante l'assorbimento di energia elettrica e rilevando l'aumento della temperatura.

D: Qual è il rapporto di turndown del misuratore di portata massica termica?

R: Un misuratore di portata massico termico ha un rapporto di turndown di 1000:1. Un misuratore a diaframma ha un rapporto di turndown pratico di 3:1. Un misuratore a turbina ha un rapporto di turndown di 10:1. I contatori volumetrici rotanti hanno un rapporto di turndown compreso tra 10:1 e 80:1, a seconda del produttore e dell'applicazione.

D: Come si determina quando è il momento giusto per calibrare un misuratore di portata?

R: Alcuni misuratori di portata richiedono la calibrazione solo una volta ogni 3-4 anni. In altre circostanze, potrebbe essere necessaria una calibrazione più frequente, anche mensile, per mantenere un funzionamento sicuro, efficiente o conforme alle normative. Gli intervalli di calibrazione potrebbero anche variare in base all'utilizzo o alle prestazioni storiche.

D: Come si installa un misuratore di portata massico termico?

A: 1, saldare la presa sul tubo. 1), saldare verticalmente la presa MNPT da 1/2" sulla tubazione.
2, Preparazione prima della perforazione. 1), Collegare la valvola a sfera da 1/2" sulla presa.
3, praticare un foro con l'apriforo del rubinetto caldo, Ø 13 mm (± 0,5 mm).
4, calcolare la profondità di inserimento.
5, inserire il sensore del misuratore di portata massica termica.

D: Qual è la differenza tra il misuratore di portata massica termica e il misuratore di portata massica Coriolis?

R: I misuratori di portata Coriolis consentono la misurazione diretta dei flussi di massa. La misurazione diretta della portata massica elimina le imprecisioni causate dalle proprietà fisiche dei fluidi. I misuratori di portata termici, invece, consentono la misurazione indiretta dei flussi di massa.

Siamo conosciuti come uno dei principali produttori e fornitori di misuratori di portata a turbina in Cina. Se hai intenzione di acquistare un misuratore di portata a turbina di alta qualità, benvenuto per ottenere maggiori informazioni dalla nostra fabbrica.

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